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9月17日,2024德国汉诺威世界商用车展(IAA)正式展开。我国重汽“黄河”系列重卡在汉诺威熠熠生辉,为全球商用车界增添了一抹亮丽的“我国天青”。记住1960年,重汽“黄河”的诞生,完毕了我国不能出产重型轿车的前史;2020年,我国重汽新新一代“黄河”高端重卡发布上市。曾在上世纪叱咤神州的“黄河车”,在沉寂了多年之后,以簇新姿势再次登上前史舞台。
在高端牵引重卡“黄河”的出产的悉数进程中,我国重汽曾面临着许多痛点问题。首要,传统的焊装出产线功率低下,难以满意商场对“黄河”重卡日渐增加的需求。其次,人工焊装的质量不稳定,有可能会呈现焊接不结实、焊缝不美观等问题,影响了“黄河”重卡的质量和品牌形象。此外,传统出产方式的本钱比较高,包含人力本钱、资料糟蹋本钱等,使得企业的赢利空间遭到揉捏。
为了处理这些痛点问题,我国重汽活跃寻求立异处理方案,终究与 ABB 机器人协作,打造了高效、高质量的焊装线。
车身焊接是直接影响车身安全性与全体功能的重要环节。ABB供给的完好焊装自动化处理方案包含支撑焊接进程中不同车型转化的
拆边专机体系等高度模块化规划产品,助力各大车企完成柔性出产,降本增效。我国重汽:高端牵引重卡“黄河”焊装线
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●高端对话特邀ABB机器人事务部我国区轿车本地事务单元负责人孙丰与上海交通大学副教授、博导许燕玲参加对话环节,直击轿车制作痛点,共享ABB机器人处理方案。
特邀ABB机器人技能专家,环绕轿车制作4大中心工艺,冲压、焊接、涂装和总装,分5个主题具体地了解阅览,深入探讨ABB机器人怎么提高轿车出产的功率和质量,以助力轿车制作业转型晋级。
带您了解ABB机器人IRB 7720 拌和冲突焊处理方案与IRB 6660 车身一体化成型铸件加工处理方案在轿车制作中的新使用。
、机器人办理和预防性保护等服务,赋予处理方案自我智能剖析的才能,为客户发明更大价值。此外,ABB RobotStudio®离线编程东西也可以让用户在虚拟环境中创立、模仿并测验完好的机器人装置进程,而不影响实践出产,提高全体功率。